A bala de goma, composta de gelatina ou pectina, adoçantes, aromatizantes e corantes, é uma invenção relativamente nova, criada no início dos anos 1900 na Alemanha por Hans Riegel, fundador da empresa Haribo. A Haribo começou na cozinha da família Riegel, com Hans Riegel e sua esposa Gertrud como seus dois primeiros funcionários. Em 1922, inspirado pelos shows de ursos dançantes populares em toda a Europa, Hans Riegel apresentou seu protótipo de goma, batizado de Urso Dançante, ou Tanzbären em alemão - o precursor do urso de goma moderno. As balas de goma eram populares na Europa, mas foi somente na década de 1980 que elas ganharam força nos Estados Unidos. Durante esse período, várias empresas, inclusive a Haribo, a Trolli (fabricante das populares minhocas de goma) e a Jelly Belly, entraram no mercado.
Os avanços na automação melhoraram a precisão, a qualidade e a velocidade da produção de gomas, embora o processo permaneça praticamente inalterado. A primeira etapa é a composição - misturar os ingredientes brutos, geralmente em um tanque de mistura em lote equipado com recursos de aquecimento e resfriamento, comumente chamado de cozinha. Os ingredientes misturados são bombeados diretamente para um mogul moldado com amido. O uso de amido ajuda a evitar que o doce grude nos moldes, mantém o doce no lugar durante a secagem, o resfriamento e o endurecimento e absorve qualquer umidade adicional que possa causar um desvio na textura. Do mogul, as bandejas de doces entram na sala de cura/estofamento antes de serem movidas para um depósito de amido, onde são invertidas para despejar os doces. Em seguida, elas passam por uma peneira vibratória com escovas oscilantes para remover o excesso de amido. O amido é limpo e seco, depois recirculado e reutilizado. Por fim, os doces podem receber decoração adicional ou seguir diretamente para as máquinas de embalagem.
Além das balas de goma, as vitaminas de goma e os nutracêuticos se tornaram muito populares, impulsionando vários projetos recentes da Dennis Group com a Sweet's, a Mondelez e a Zachary Confections.
A Sweet's é pioneira para o fabricante magnata, Tanis
Um dos primeiros grandes projetos de mogul da Dennis Group foi com um cliente de longa data, a Sweet Candy Company, sediada em Salt Lake City. Devido ao fato de um novo cliente co-fabricar sua linha de produtos de gomas orgânicas com a Sweet's, a empresa embarcou em uma expansão de 50.000 SF para acomodar uma nova cozinha, mogul, área de secagem e ensacadeiras de alta velocidade. No início dessa expansão, a empresa mogul, que já havia comprado o aço e começado a soldar a estrutura, teve de informar à Sweet's que estava declarando falência e não poderia concluir o equipamento.
A Sweet's estava se esforçando para encontrar uma solução quando a Tanis, fornecedora da cozinha de gomas de amido, entrou em cena e se ofereceu para construir e instalar o mogul e a cozinha. Os Moguls eram uma nova linha de produtos para a Tanis. Eles estavam em processo de fabricação do modelo 1-A para uma empresa em Indiana, e a Sweet's recebeu o modelo 1-B alguns meses depois. A equipe da Dennis Group trabalhou em estreita colaboração com a Sweet's durante o desenvolvimento dessa linha e, nos anos seguintes, ajudou a empresa a automatizar seus processos, incluindo quatro ensacadoras com capacidade para 180 sacos por minuto.
Mondelez Canada aumenta a automação e a capacidade de produção de gomas populares
A Mondelez International precisava de uma nova linha de produção para dar suporte às suas gomas moldadas com amido, incluindo marcas populares como Swedish Fish e Sour Patch Kids. A empresa contratou a Dennis Group para projetar e instalar uma nova e abrangente linha de mogul, que incluía fornos, salas de estufagem e uma cozinha. Essa expansão de 12.000 SF foi particularmente desafiadora porque exigiu a integração de novas linhas com as linhas de embalagem existentes, o que exigiu a construção de um mezanino no segundo andar acima do espaço de produção ativo. As áreas de preparação eram limitadas
durante a construção, devido à proximidade da instalação com áreas residenciais, o que torna crucial a entrega de materiais e equipamentos na hora certa.
Uma das características de destaque da nova linha de produção da Mondelez é o sistema de veículos guiados automaticamente (AGV), que transporta com eficiência as bandejas do mogul para as salas de cura. Essa automação, aliada a ensacadeiras de alta velocidade capazes de manusear 180 sacos por minuto, aumentou significativamente a capacidade de produção. Além disso, a implementação de sistemas de secagem dessecantes (dessecantes são materiais como amido ou gel de sílica que aceleram a secagem) aumentou a capacidade de produção.
) permitiu uma cura mais rápida dos doces sem comprometer a qualidade.
Os AGVs da Zachary Confections mostram seu espírito escolar
A empresa familiar Zachary Confections contratou a Dennis Group (por indicação do OEM Tanis) para obter assistência na conversão de um armazém de 25.000 SF para acomodar duas novas linhas de gomas, incluindo uma cozinha, um mogul, uma sala de estocagem e embalagem. Essa instalação altamente automatizada requer apenas alguns operadores para a cozinha e o mogul. Os AGVs - decorados com a alma mater da família, a Universidade de Michigan - empilham as bandejas e as colocam no forno.
A moldagem de amido exige uma análise cuidadosa do risco de poeira, e as salas que lidam com amido são certificadas como Classe 2, Div 2. Zachary tem a distinção de ser a única instalação dos EUA a fabricar milho doce, então você pode imaginar como eles ficam ocupados quando outubro se aproxima.
O mercado de balas de goma continua a evoluir com opções à base de plantas ou veganas, o uso de sabores naturais, opções com menos açúcar, novos formatos inovadores e o crescimento de balas funcionais.
ou suplementos nutricionais. De acordo com a pesquisa de mercado realizada pela Grand View Research, o tamanho do mercado de gomas dos EUA foi estimado em US$ 3,12 bilhões em 2023 e deverá crescer a uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 11,6% de 2024 a 2030,
tornando-o um setor de alto crescimento. A maior parte desse crescimento é impulsionada pela crescente popularidade das gomas à base de vitaminas, já que os adultos representam 78% dos usuários finais. Continuará a haver um amplo
oportunidade para projetos de capital de gomas moldadas com amido no futuro, o que é uma perspectiva muito boa.

