Após um incêndio devastador, a Taylor Farms recorreu à DG para colocar suas instalações em funcionamento a tempo para a temporada de cultivo.

Um incêndio na madrugada destruiu as instalações da Taylor Farms em Salinas. Somente nós tínhamos o conhecimento necessário para que eles voltassem a operar.

Durante as primeiras horas da manhã de 13 de abril de 2022, o que havia começado como um pequeno incêndio na parede das instalações da Taylor Farms em Salinas estava rapidamente saindo do controle. Os bombeiros que responderam ao incêndio de quatro alarmes ordenaram evacuações obrigatórias em um raio de um quilômetro da fábrica e ordens mais amplas de abrigo até que pudessem confirmar que a amônia inflamável - localizada no local para refrigeração - estava segura. O incêndio ocorreu em uma seção antiga do edifício, com estrutura de madeira, que abrigava o espaço de produção, e as paredes corta-fogo o mantiveram contido enquanto as equipes lutavam para controlar a situação. Felizmente, como a Taylor Farms estava começando a fazer a transição de todos os seus equipamentos das instalações de Yuma, AZ, de volta a Salinas, CA, para acompanhar a estação de crescimento das folhas verdes, não havia funcionários no local.

Com 52 caminhões de equipamentos, painéis de controle e utilitários enfileirados no Arizona sem ter para onde ir, não havia tempo a perder.

Todo ano, a Taylor Farms desmonta e transporta suas linhas de produção entre a Califórnia e o Arizona para ficar perto de onde os produtos são cultivados. De abril a novembro, eles processam e embalam folhas verdes em suas instalações na Califórnia e depois mudam para o Arizona de dezembro a março. A empresa tem várias instalações de produção em Salinas, mas a que foi danificada pelo incêndio era a de maior capacidade, atendendo a clientes de serviços de alimentação. À medida que a equipe avaliava as opções de como continuar a atender aos pedidos dos clientes durante a reconstrução, decidiu-se manter Yuma operacional e, ao mesmo tempo, adicionar recursos de produção a um depósito de propriedade da Taylor Farms na Califórnia, chamado River Ranch. Em duas semanas, o River Ranch foi equipado com skids de refrigeração temporários e equipamentos.

Na segunda semana de maio, apenas quatro semanas após o incêndio devastador, começou o complexo trabalho de demolição. Embora as paredes corta-fogo existentes tivessem contido o incêndio em uma área de 60.000 SF dentro da área de 225.000 SF das instalações da Taylor Farms, o calor intenso havia danificado grande parte das paredes ao redor. Entre a insegurança estrutural e o fato de que o armazém, os escritórios e as áreas de lazer dos funcionários ao redor não foram afetados pelo incêndio, a demolição teve que ser cuidadosamente orquestrada para evitar danos maiores.

Enquanto a demolição ocorria, as equipes de engenharia da Dennis Group e da Taylor Farms aproveitaram a oportunidade apresentada por uma folha em branco para redesenhar completamente o espaço de produção e melhorar o layout dos equipamentos, o fluxo de pessoal e o design sanitário. A altura da área foi aumentada para permitir um teto sanitário de passagem. 60 painéis de energia e muitas bandejas de cabos agora distribuem eletricidade para os equipamentos abaixo. O teto é refrigerado na mesma temperatura que a área de produção (34 graus Fahrenheit) para evitar a condensação. Todo o sistema de refrigeração foi substituído e um sistema de alarme de amônia foi instalado. Em um período de quatro meses, foram instaladas impressionantes 9,2 milhas de tubulação para acomodar as 26 linhas de produção.

Dois novos serviços elétricos de 4k amp fazem parte do projeto. Eles estão alojados no telhado, pois não havia espaço disponível na área ocupada pelo edifício. Um grande sistema de suporte estrutural foi projetado para acomodar o peso adicional.

O processamento de alface consome muita água. Como a água do processo precisa ser resfriada a 33-35 graus, um trocador de calor é usado para capturar parte da energia de resfriamento da água residual que está sendo bombeada para a cidade e transferi-la para resfriar a água doce a 70 graus. O sistema de águas residuais de alta capacidade foi projetado para processar 1 milhão de galões de água diariamente, com fluxos de pico de até 2.000 galões por minuto.

A Dennis Group fez de tudo para concluir esse projeto o mais rápido possível. A meta era ter a instalação operacional em um ano para a temporada de abril de 2023. Um prazo de 12 meses, nas melhores circunstâncias, é difícil, mas os atrasos na cadeia de suprimentos e a disponibilidade de mão de obra tornaram a construção desse tipo em um ano quase impossível. Para agravar o cronograma já curto, um rio atmosférico inundou a Califórnia com as chuvas mais fortes registradas em janeiro e fevereiro, atrasando o trabalho civil. O cronograma assustador e os atrasos inesperados exigiram que a equipe fosse criativa e ágil. Durante a aquisição, alguns escopos de trabalho tiveram que ser divididos entre vários empreiteiros para serem concluídos a tempo, enquanto outros tiveram que ser licitados para até 13 empresas diferentes em todo o país para encontrar uma que pudesse cumprir o cronograma. No entanto, apesar da rápida execução desse projeto, a equipe manteve um histórico de segurança impecável durante as 250.000 horas de trabalho necessárias para concluí-lo.

Enquanto a Dennis Group entregava as instalações para a Taylor Farms dentro do prazo em abril, a Gerente de Projetos Astrid Paredes observou como esse projeto mostra os melhores aspectos da entrega de projetos da Dennis Group. "Esse foi um verdadeiro esforço de equipe, exigindo longas horas e estreita colaboração entre nossos departamentos para entregar uma instalação de última geração dentro do prazo. O cliente confiou em nós e nós cumprimos. É um projeto do qual todos nós podemos nos orgulhar."