Evite a contaminação bacteriana na fabricação de alimentos e bebidas: 5 dicas importantes

No atual ritmo acelerado do setor de alimentos e bebidas, a segurança não é apenas uma prioridade - é uma vantagem competitiva. Com as crescentes expectativas dos consumidores, regulamentações mais rígidas e o risco sempre presente de recalls dispendiosos, os fabricantes não podem se dar ao luxo de serem reativos. Estratégias proativas de higiene e saneamento são essenciais para manter a confiança e a eficiência. Essas cinco dicas para evitar o crescimento de bactérias podem ajudar a garantir que suas instalações permaneçam limpas, em conformidade e à frente da curva.

1. Planos de zoneamento higiênico

Certifique-se de que seus funcionários entendam a divisão dos espaços de processo de alimentos crus e prontos para consumo (RTE) afixando seu Plano de Zoneamento Higiênico em uma área de destaque. Dependendo do seu processo, talvez não seja possível fazer uma divisão rígida com paredes. Um auxílio visual para representar suas salas ou áreas de maior risco é uma ótima maneira de alertar seus funcionários sobre os riscos de contaminação cruzada. Os projetos higiênicos da Dennis Group incluem o controle da movimentação de pessoal e materiais dentro e fora das áreas RTE, bem como a manutenção da pressão positiva do ar.   

2. Programas de botas e uniformes cativos

Microorganismos ou outros contaminantes podem entrar facilmente nas instalações por meio de calçados e roupas. Qualquer pessoa que entrar nas instalações deve sempre trocar de roupa e calçados e vestir um uniforme recém-lavado e calçados específicos para a planta.

3. Vestíbulos sanitários

Os vestíbulos sanitários servem como um ponto de entrada controlado nas áreas de produção de alimentos. Os projetos da Dennis Group incluem uma variedade de opções, desde pias de mão padrão e tapetes higiênicos até lavadores automáticos de mãos e botas com catracas para impedir o acesso até que as etapas de higiene tenham sido concluídas adequadamente. Esses vestíbulos não apenas promovem a boa higiene dos funcionários, mas também evitam que possíveis agentes patogênicos entrem nas salas de RTE de alto cuidado.

4. Controle do tráfego de rodas

Uma das melhores maneiras de reduzir o crescimento bacteriano é controlar as condições do piso. Você pode ter sapatos limpos, mas não se preocupou com as rodas das empilhadeiras e dos carrinhos? Os espumadores de piso higienizam os calçados e as rodas aplicando o sanitizante no piso, quebrando a matéria orgânica e eliminando os micróbios nocivos que podem ser arrastados para as zonas de produção.

Os pisos ou tapetes pegajosos antimicrobianos permanentes são uma ótima alternativa aos espumadores de piso quando se trabalha em ambientes secos. A aderência remove a sujeira e a fuligem das rodas e os íons de prata incorporados ao tapete impedem o crescimento de bactérias. Esses recursos são comumente instalados quando não há vestíbulos sanitários ou passagens de transportadores.

5. Redução do acúmulo de água

Os micróbios se desenvolvem em ambientes úmidos, portanto, eliminar o acúmulo de água é fundamental para evitar o crescimento de bactérias. A incorporação de características inclinadas ou inclinadas reduz o acúmulo de água em um ambiente de fabricação de alimentos. Os recursos de design higiênico a serem considerados incluem pisos inclinados para drenos, detalhes de cant cove nas junções entre piso e parede e tampos de armários inclinados.